測(cè)量軸溫的測(cè)溫元件的安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：應(yīng)在機(jī)組施工人員把軸承箱最終封閉之前安裝就位。

　　測(cè)溫元件的電纜或補(bǔ)償導(dǎo)線在軸承箱內(nèi)用鋼卡固定，以防被損壞。

　　測(cè)溫元件的電纜及補(bǔ)償導(dǎo)線出軸膛接口處，應(yīng)按要求做好密封措施，防止膛內(nèi)機(jī)油的泄露。

　　3.2儀表盤箱及盤架裝儀表的安裝表盤箱及盤架裝表應(yīng)按設(shè)計(jì)文件、機(jī)組安裝手冊(cè)、規(guī)范的要求進(jìn)行安裝，表盤箱及表應(yīng)有可靠的接地，接地電阻應(yīng)符合要求。

　　3.3機(jī)組檢測(cè)控制聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)的試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)的試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的參數(shù)、功能及壓縮機(jī)隨機(jī)資料等有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)前將電氣控制柜內(nèi)聯(lián)鎖開關(guān)打到試驗(yàn)位置，避免測(cè)試過程中誤操作將主機(jī)啟動(dòng)起來(lái)造成不必要的損壞。

　　3.3.2表控制柜在送電前，一定要檢查UPS是否工作正常，然后檢測(cè)控制柜進(jìn)線端電源是否為220V，檢查PLC電源進(jìn)線是否通過了小型變壓器，否則會(huì)燒壞PLC，確認(rèn)無(wú)誤后，先送上UPS開關(guān)，然后送上表柜內(nèi)的電源空開，再看PLC指示是否正常。

　　3.3.3現(xiàn)場(chǎng)壓力表及壓力變送器，在試驗(yàn)前打開所有的根部取樣閥，看現(xiàn)場(chǎng)表指示和PLC指示是否一致，如有不一致，先將現(xiàn)場(chǎng)表進(jìn)行排氣處理，待測(cè)量管路內(nèi)氣體排放完后，安裝上現(xiàn)場(chǎng)表，再和PLC指示進(jìn)行對(duì)比，達(dá)到一致為止。

　　3.4潤(rùn)滑油加熱控制系統(tǒng)試驗(yàn)3.4.2當(dāng)表檢測(cè)油溫低于17度時(shí)報(bào)警并指示油溫低，PLC同時(shí)給電氣控制柜一個(gè)信號(hào)這時(shí)電氣控制柜內(nèi)電機(jī)保護(hù)器動(dòng)作，加熱器啟動(dòng)，待油溫高于35度時(shí)表柜報(bào)警指示燈響亮并指示油溫高，同時(shí)PLC給電氣控制柜一個(gè)信號(hào)，電氣控制柜內(nèi)電機(jī)保護(hù)器動(dòng)作加熱器應(yīng)停止工作。（附、5）3.5潤(rùn)滑油主泵/備用泵互起試驗(yàn)：條件：潤(rùn)滑油箱油位正常方可啟動(dòng)油泵，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到1或2位置，指定一臺(tái)油泵為主油泵，并起動(dòng)。

　　3.5.1當(dāng)總油管壓力低與0.1Mpa時(shí)，表柜內(nèi)報(bào)警指示燈響亮報(bào)警，同時(shí)給電氣一個(gè)信號(hào)，這時(shí)電氣控制柜內(nèi)電機(jī)保護(hù)器動(dòng)作，2臺(tái)油泵同時(shí)啟動(dòng)。當(dāng)油壓大于0.15Mpa時(shí)，輔油泵停止工作，主油泵繼續(xù)運(yùn)行。

　　3.5.2潤(rùn)滑油總管壓力低與0.15Mpa時(shí)表柜內(nèi)報(bào)警指示燈響亮報(bào)警，提示油壓低同時(shí)給電氣一個(gè)信號(hào)，備用泵立即啟動(dòng)。（附、9）使自動(dòng)盤車行程開關(guān)處于“啟動(dòng)”位置，由電氣控制柜啟動(dòng)盤車電機(jī)運(yùn)行，此時(shí)PLC指示（附）盤車電機(jī)工作，這時(shí)電氣控制柜主機(jī)允許啟動(dòng)指示燈應(yīng)是滅的主機(jī)是啟動(dòng)不了的，否則檢查原因。

　　3.7機(jī)組的啟動(dòng)控制系統(tǒng)試驗(yàn)：滿足以下條件，方可允許啟動(dòng)機(jī)組：（附1）潤(rùn)滑油總管壓力正常。

　　當(dāng)以上條件滿足后，PLC指示如（附1），此時(shí)電氣控制柜內(nèi)允許啟動(dòng)燈應(yīng)亮，表示已達(dá)到啟動(dòng)條件，按下允許啟動(dòng)按鈕，主機(jī)運(yùn)行，表轉(zhuǎn)入監(jiān)測(cè)狀態(tài)，確保壓縮機(jī)的正常運(yùn)行。